中国市场对高发泡(EPE)包装材料应用及其发泡设备制造技术现状分析.pdf

　　中国市场对高发泡(EPE)包装材料应用及其发泡设备制造技术现状分析.pdf

　　中国市场对高发泡（EPE）包装材料应用及其发泡设备制造技术现状分析 一、 中国市场对于EPE包装材料的需求情况 EPE （聚乙烯）发泡片包装材料于80 年代后期进入中国市场，先于国外如德国、意大 利，美国最早使用EPE （聚乙烯）发泡片包装材料。而后，在90 年代初期又快速发展到韩 国、日本，2007 年底为止，国外发达国家也还在大量使用 EPE 发泡片包装材料作为对电 器、仪表、家俱等产品的内包装和定位包装，同时也将其用作保温、隔热等方面。 1、 EPE聚乙烯发泡片包装材料产品的特点 EPE(聚乙烯)发泡包装材料是采用 LDPE 高压低密度聚乙烯树脂作为主要原料，经加 热塑化，加入丁烷发泡剂，挤出发泡成型而制得制品，其生产发泡过程为物理发泡，生产过 程中不发生有毒有害气体，无废品、废水产生，因而是一种环保行目，其制品包括管、片、 棒、网等，单片的EPE 发泡材料可通过压花复膜、热贴合增厚而使其用途扩大。由于EPE 聚乙烯发泡片材、管料、棒料具有质轻、软、抗冲击、隔热、无毒等优良性，对于产品保护 有抗冲击作用；因而在国内市场得到很快发展，成为我国发展很快的一种新型发泡包装材料。 据重庆捷成塑胶有限责任公司对国内市场分析，近几年来，国内广东、江苏、杭州、北京、 上海、成都、温州、武汉等城市发展最快，平均每年以 15-25%的速度增长，个别厂家每 年至少增加2-3 条线 多家，最多的企业已有 生产线 余条（含各地分公司），以具较大生产规模。 2、EPE聚乙烯发泡包装材料的生产特点 EPE 聚乙烯发泡包装材料是采用物理发泡而不是化学发泡，其生产过程对于物理发泡 剂、发泡助剂、抗缩剂、成核剂的选择和温度控制要求相对严格。在选择物理发泡剂时，首 先要求在标准状态下最好成气态，在加压条件下容易液化，因为对于EPE 聚乙烯树脂的发 泡是物理发泡剂从液态转化为气态的结果，其次是要求发泡剂是无色、无臭、无毒、无腐鉵 性、发泡后在聚合物中不留残渣，在聚乙烯熔体中渗透率低，室温下蒸汽压低、挥发性高、 分子量低、密度大，其单位容积的气体成本低、挤出状态下能溶于聚乙烯，升高温度和压力， 溶量变化会增加，易使塑料发泡成型为密度很小的泡沫体。目前，国内EPE 材料生产企业 均采用丁烷气体作为发泡剂，采用丁烷气体作为发泡剂，具有成本低，但其缺点为易燃、， 成品薄料片料在生产卷取过程中由于表面摩又会产生大量静电荷，而静电采煤放产生的火花 就极易引燃含有气体的片材，因此，生产车间要求与库房隔离，同时应做好防火安全。发泡 助剂一般在生产过程中加入适量的EVA 和抗静电剂等，主要使其发泡片材的表观密度、抗 拉强度得到增强，国内目前也有EPE 发泡设备制造厂家在研究采用二氧化碳用为发泡剂， 以减轻生产过程的危险性，不过，由于制取二氧化碳成本相对较高，短时间内国内采用该种 发泡剂还有一定时间。 3、EPE发泡包装材料生产技术要求 近年来，重庆捷成塑胶有限责任公司为国内各地培训的一大批从事EPE包装材料生产 的技术人员，他们通过在公司培训，能够熟悉生产工艺、了解配方、懂得安全维护知识，一 般通过在公司培训一至两个月，基本上对于设备如何保奍、安全操作、片材品质都能知道。 在公司培训期间，一般先要求操作人员要对设备构造、工作原M6米乐平台理、各部件名称、日常维护要 进行系统学习，特别对于生产过程中发生安全事故的处理及其重要，因此，对于生产 EPE 发泡材料的技术人员和生产工人，要求必须经过培训才能上岗。 4、 国内市场目前EPE发泡包装材料的应用情况 随着我国对外开放工作的深入，特别是外资企业入驻中国市场，人们对于产品的包装 意识有了更新的认识，在对于产品的包装上，不但要求要美观、大方、而且还要求包装产品 要符合环保要求，无垃圾、可回收再利用，要求无害于人们健康。而EPE发泡包装材料正 是迎合了人们对于环保技术的要求，因而得到速发展。随着EPE发泡包装材料应用的日益 广泛，特别是电子工业的倔起，EPE 发泡包装材料生产行业在国内已成为了经济发展的重 要产业，至1996年，MONTREAL.AGREEMCNT(1996)上被指定为环保产品以后，中国 市场对于EPE发泡包装材料的需求更是大幅度上升，据统计，到2007年国内山东、深圳、 江苏、上海、杭州、温州、北京、天津、成都等地已有EPE发泡包装生产线机，产品定位一般都在厚度0.5MM至 10MM左右，特别以0.5MM 片料居多，产品应用大多在电子产品、、仪表、仪器、家俱、地板、玻璃、陶瓷等产品包装 上，由于其具有质软、无毒、富有弹性、隔音、缓冲、防震的稳定优点，因而被广泛应用到 各个行业。 二、 国内对于EPE发泡包装机械制造水平现状 据重庆捷成塑胶有限责任公司中国市场部开展市场调查和国内相关资料显示：近几 年来，中国塑料工业年平均增长速度高于国民经济的总体增长速度；隨着中国经济的持续繁 荣，塑料加工业的地位在我国日显突出，我国塑料行业的发展已跻身于世界塑料制品生产大 国，成为全球瞩目的塑料加工中心之一，因此塑料在我国应用也日益广泛，特别是电子产业 在中国的迅猛增长，更加加速了塑料行业的发展，塑料工业已经成为了中国经济发展的重要 产业。面对发展如此之快的中国塑料业，对于塑料应用和加工的领头羊机械设备制造企 业，我们也只有不断地引进新技术，新工艺、新设备，努力提高塑料加工设备这一行业的整 体水平，才能满足塑料应用和加工的进一步发展的需要。 EPE珍珠棉塑料发泡机早在 80 年代初期中国市场上应用的机型多从日本、意大利引 进机型较多，且价格昂贵，多在50万-80万美元以上；进入90年代后，随着EPE材料在 中国市场上的应用和国内对于EPE珍珠棉机的自主研发、开发资金的大量投入，珍珠棉发 泡机制造技术很快在中国得到发展，特别是近几年来，中国塑料挤出机械市场发展之快，竟 争可谓异常激烈，单从珍珠棉发泡这一类机型来看，2004年到2007年，短短3年时间， 中国从事EPE珍珠棉发泡线制造的企业如雨后春笋般涌现出来，众多发泡企业的出现，给 市场销售带来了更多不稳定性，导致少数企业生命力减短，就从发泡机制造网点上来看，国 内从山东济宁到龙口，从广东深圳、公明到东莞、惠州、中山，从浙江杭州到温州、瑞安 至全国各地，EPE 发泡机制造企业多达数百家，一时间，EPE 发泡设备销售从中高价位走 入了低价位销售运行辊迹，使得部份企业不得不一次又一次考虑采用低成本、低价来进行和 参与市场竟争，从而力争使自已的产品能够在国内有一席之地，在国内EPE发泡机械生产 企业激烈的市场竟争中，国外的EPE珍珠棉发泡设备要想进入中国市场可以说是微乎其微。 目前，国内从事EPE发泡机制造的企业多达数百家，而从这些从事EPE发泡机设备的企业 的规模和技术专业状况上来看，80%规模小，设备加工技术状况差，专业性、规范性差， 售后服务力薄弱，设备档次低，加工手段落后，设备工艺制造粗造，产量低、能耗高，资源 浪费相当严重，同时与国家提出的节能减排目标相比，差距很大。有大部份企业所制造的设 备品种多，如吹膜机、制袋机、瓦楞纸板机、橡塑挤出机、什么机都做，因而出现有的企业 从事 EPE发泡机制造多年，可设备基无任何改进，因而市场销售份额就小，可以这样讲， 国内目前有80%的企业其所制造的设备水平还在70年代、80年代的水平上，总体上讲， 国内企业目前所制造的设备单机小，片料厚度不夠、增厚工艺复杂、能耗高，无法满足IT 电脑企业对于50MM-80MM产品的增长的需求。 三、 国内对于EPE发泡机市场需求 1、 到 2007年元月止，国内许多省市都已有EPE发泡机生产线投入使用，但其机型多 为90-170机，最大也为180单螺杆挤出机，从市场的需求上分析来着，由于EPE发泡包 装材料具有的本质特点，人们对于她的 认识得到增强，因而市场到2015年前还有一个增 长过程，但对于机型上来讲，重点以适合于IT电脑产品包装、屋顶彩钢夹层内衬、水电工 程、高速公司建设所需要的材料上，其厚度要求EPE材料的一般厚度在30-80MM，密度 在35-100KG范围为重点和发展使用，其机型定位大至在150机到200机双螺杆

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