新华网福州7月30日电（刘丰）在晋江乃至泉州的乡镇经济版图中，池店镇虽不张扬，却孕育了安踏这样“永不止步”的行业龙头。2024年，这个面积仅24平方公里的乡镇首次跻身全国综合竞争力百强镇前50，规上工业产值近300亿元，同比增速超18%。

　　然而，这位乡镇“尖子生”也有“成长烦恼”：空间逼仄制约扩张、产业转型压力陡增、“出海”之路分散乏力…… 面对困境，池店镇政企联手，在空间优化、产业创新、生态协同中寻找破局之道。

　　2024年，池店镇首次跻身全国综合竞争力百强镇前50。 新华网发（池店镇人民政府供图）

　　走进池店镇，一面是龙头企业的现代楼宇拔地而起，一面是老厂房里企业因空间不足“不敢带客户验厂”的尴尬。

　　“我们准备搬到新厂房了，现在这个厂房规模太小，无法通过品牌验厂，只能把部分产线外迁。”晋江力驰鞋材有限公司总经理阮国和的无奈，道出了许多企业的现实困境。

　　池店镇地处泉州古城与晋江主城区之间，区位优势带来人口集聚，早期城镇化中大量土地转向商住开发，留给工业发展的空间捉襟见肘。

　　“32万人口挤在有限的土地上，再往里面‘塞’住宅和商业，产业只能‘缺氧’。”池店镇镇长蔡清渠坦言，池店现有厂房多为小散旧状态，部分企业仍在租赁老旧厂房生产，新增用地报批更是难上加难。

　　破局始于一场“空间革命”。2024年9月，池店镇推动南片区规划调整，原本规划为商住用地的50亩土地获批改成工业用地。

　　这一动作释放的不仅是土地，更是发展信心。“我们只要有空间，企业就愿意来。”蔡清渠说，这50亩土地通过农村集体土地入市模式，分割给3家新引进的成品鞋企业，预计在今年底或明年初开工建设。

　　安踏全球智慧创新产业园效果图。 新华网发（安踏集团供图）

　　更大的布局聚焦“留住龙头”。占地206亩的安踏全球智慧创新产业园正在建设，新增全球运动科学实验室、全球科研创新中心、全球鞋采购中心及运动鞋数字化智能工厂等，预计2026年底竣工。

　　2023年以来，池店镇以园区标准化建设和盘活利用低效用地试点为契机，为安踏、舒华、名志、国盛等创新企业“挤出”发展空间，推动龙头企业全球集团总部和研发中心扎根池店。

　　这场“螺蛳壳里做道场”的空间优化，正为池店产业发展“松绑”。

　　“我们更多的企业是做代工，不是自己创品牌，核心技术都掌握在别人手上。”蔡清渠直言不讳的背后，是池店鞋服产业的转型阵痛。

　　来自泉州市工信局的调查数据也佐证了当地鞋服产业面临的窘境：晋江90%以上鞋服企业集中在“微笑曲线”中低端，企业平均研发投入仅占营业收入的1%左右。“代工红利”消退后，“低端内卷”成为悬在企业头上的利剑。

　　在池店，企业的创新突围已悄然发生。泉州鸿展模具制造有限公司车间里，3D金属打印机正逐层烧结不锈钢粉末。“传统工艺需经木模、硅胶翻模、石膏烧结、腐蚀咬花、铸造金属模等复杂工序，工期20多天，3D金属打印从电脑建模到完成仅需一周左右。”该公司总经理邱绍恒说，除了3D打印，企业还会针对超临界发泡等新材料，研发相应的鞋模制作工艺，为安踏等品牌的高端鞋注入技术底气。

　　从量产超临界发泡鞋底，到攻克无水染色技术，深耕鞋材领域20多年的晋江国盛新材料科技有限公司以“技术+环保”双重升级，在行业“内卷”中站稳脚跟，企业鞋材已进入多个国际品牌供应链。“传统鞋材企业技术门槛低，需通过技术创新构建核心竞争力，否则难以在高端市场立足。”公司财务总监晏晓兰的话道出发展真谛。

　　一双3D打印的鞋子，定价超千元。 新华网 刘丰 摄

　　中小企业的突围则聚焦细分赛道。晋江力驰鞋材有限公司与研究院所合作研发的抗菌鞋底，价格比普通产品高30%；泉州迪科科技有限公司自主研发设备和耗材，进军3D打印弹性体鞋赛道，一双鞋轻至280克左右，定价超千元。迪科公司负责人谢志刚介绍，公司的3D打印产品已注册自有品牌。

　　从“代工贴牌”到“技术创牌”，池店企业正走出进阶之路。

　　“以前出海像‘散兵游勇’，你找你的货代，我建我的渠道，同样的产品在海外互相压价。”在池店镇的中小企业中，“出海难”的抱怨并不少见。而星联中心的出现，为“各自为战”的出海困局带来转机。

　　福建省星澜文化传媒有限公司2022年入驻星联中心，彼时企业跨境年销售额仅1000万元，还面临物流成本高、选品盲目等困境。在星联中心“共M6米乐官方入口同出资、风险共担”模式及供应链资源的赋能下，该公司引入的一款晋江产防滑拖鞋成为越南市场爆款，单月销量突破5万双。

　　“拼柜服务让货物运费大幅下降，半年就省了近百万元；晋江到越南胡志明市物流时效从15天缩至7天，客户复购率显著提升。”星澜公司负责人徐振威细数平台红利。

　　星联中心内，一客商在挑选鞋子。新华网发（陈巧玲 摄）

　　星联中心是池店镇构建“买全球、卖全球”贸易新生态的关键载体，已形成辐射45国的销售网络，聚集1000家数字化合作工厂、4000家入驻工厂。在这里，通过“上下楼即上下游”的垂直产业链模式，鞋类设计与直播带货实时联动，大幅降低企业协作成本；“产业带聚合服务”推动企业集群式出海，本土货源采购占比超40%。

　　截至目前，星联中心累计新增出口超3000万美元，培育30多家跨境电商企业，让更多“晋品”出海。

　　“我们要把星联中心打造成‘晋品出海’枢纽，让服务链深度赋能传统工厂。”蔡清渠说。如今，在政企协同下，星联中心已从单一产业园成长为区域经济引擎，推动池店镇外贸生态从“单一交易”向“生态化运营”跨越。

　　在方寸之间谋突破，在转型之中求新生。池店的突围故事，正书写着传统产业乡镇的高质量发展答卷。